Fibra discontinua brillante de poliéster (1,2 d × 33 mm):
Sólo nos abastecemos de fibras de poliéster brillantes de primera calidad, elegidas por su tenacidad, uniformidad y brillo superiores. Cada paca que recibimos se somete a una estricta inspección para comprobar la consistencia del denier, la longitud de la fibra, el contenido de humedad y la ausencia de contaminantes.

Máquina de cardar (tarjetas cilíndricas y planas de alta precisión):
Nuestra línea de cardado separa y alinea las fibras, formando una banda "plateada" uniforme. Este proceso elimina los nudos residuales y las fibras cortas, preparando el terreno para un estiraje uniforme.

• Bastidor de tracción autonivelante (Trützschler, Alemania):
  Las astillas procedentes de varias vueltas de cardado se fusionan y se estiran bajo un estricto control de estiraje. Los autoniveladores electrónicos del manuar Trützschler garantizan que cada cinta alcance la densidad lineal y el nivel de humedad deseados, reduciendo las variaciones de grosor a <1%.

• Bastidor de mecha (mecha gruesa y fina):
  Las mechas estiradas se introducen en nuestro sistema de mechado en dos etapas: mechado grueso para la torsión inicial y mechado fino para la atenuación final. Un sistema integrado de transferencia automática transporta las bobinas de mecha sin problemas desde las mecheras gruesas a las finas, manteniendo la consistencia de la tensión y eliminando los errores de manipulación manual.

• Bastidor de anillos automático con cambiador de bobinas Murata: empleamos bastidores de anillos japoneses Murata equipados con expulsión automática de tipo bandeja. Esta innovación aumenta drásticamente el tiempo de actividad, acelera los cambios y reduce los defectos del hilo mediante la colocación precisa de la bobina y el control del par:

  Cada huso se controla para comprobar las roturas en los extremos, la uniformidad Uster y el nivel de torsión, garantizando que cada hilo cumpla nuestras estrictas especificaciones antes del bobinado.

• Alicate de puntas múltiples (conificadora):
  Según los pedidos de los clientes, los hilos sencillos se fusionan en nuestras tenazas informatizadas. Por ejemplo, para producir NE12/4 se combinan cuatro hebras de 12 Ne sencillos, sincronizadas mediante control electrónico de la tensión para garantizar un paralelismo perfecto.

• Twister (marco de doble torsión):
  A continuación, el hilo trenzado pasa a la sección de torsión, donde aplicamos multiplicadores de torsión (TPI) precisos para mejorar la tenacidad y la resistencia a la abrasión. Las tensiones de torsión se ajustan en tiempo real para compensar los cambios de temperatura o humedad ambiente.

• Máquina rebobinadora:
  Para la conversión final del envase, nuestras rebobinadoras pueden bobinar en conos o tubos de tamaños comprendidos entre 150 g y 10 kg, o a longitudes exactas (1.000 m, 10.000 m, 25.000 m, etc.).

• Aplicación de lubricación y dimensionamiento (opcional):
  Bajo pedido, aplicamos un lubricante controlado o un acabado de apresto para optimizar las características de fricción, garantizando un cosido suave y una generación mínima de pelusa.

• Pruebas finales:
  Cada lote se somete a una serie de pruebas: resistencia a la tracción, alargamiento, uniformidad Uster, ángulo de torsión y solidez del color. Cada entrega va acompañada de un certificado de análisis.

• Embalaje:
  Las bobinas acabadas se envuelven en film antihumedad, se etiquetan con códigos de lote y trazabilidad y se embalan en cajas reforzadas para su exportación a todo el mundo.

• Consistencia y fuerza: El estiraje y la torsión automatizados proporcionan un hilo con una variación de densidad lineal <1% y una tenacidad +10% por encima de las medias del sector.

• Reducción de defectos: La limpieza avanzada y la supervisión durante el proceso reducen al mínimo la formación de pliegues y roturas de costura en máquinas de coser de alta velocidad.

• Escalabilidad: Con una capacidad mensual de 2.000 toneladas, podemos atender tanto pedidos de gran volumen como rápidas reposiciones de emergencia.

• Personalización: Desde el denier y la capa hasta la lubricación y el embalaje, adaptamos cada parámetro a sus necesidades exactas.

• Trazabilidad: La gestión de calidad regida por la norma ISO-9001:2015 garantiza una transparencia total desde la recepción de la fibra hasta la bobina terminada.