Полиэфирное штапельное волокно (1,2 д × 33 мм):
Мы поставляем только высококачественный полиэфирный штапель с яркими волокнами, отличающийся превосходной прочностью, однородностью и блеском. Каждый поступающий тюк проходит строгий контроль на предмет соответствия денер, длины штапеля, содержания влаги и отсутствия загрязнений.

Кардочесальная машина (высокоточные цилиндрические и плоские карты):
Наша кардочесальная линия разделяет и выравнивает волокна, формируя однородное "серебряное" полотно. Этот процесс удаляет остатки непсов и коротких волокон, создавая основу для равномерной вытяжки.

• Автолевитирующая ленточная машина (Trützschler, Германия):
  Ленты, поступающие с нескольких кардочесальных машин, объединяются и вытягиваются под строгим контролем тяги. Электронные автоуровни ленточной машины Trützschler обеспечивают достижение каждой лентой заданной линейной плотности и уровня влажности, снижая отклонения по толщине до <1%.

• Рамка для ровинга (грубый и тонкий ровинг):
  Вытянутые ленты поступают в нашу двухступенчатую ровничную систему: грубая ровница для начального кручения, затем тонкая ровница для окончательного ослабления. Встроенная автоматическая система передачи беспрепятственно передает шпули с ровницей от грубой к тонкой раме, поддерживая постоянство натяжения и исключая ошибки при ручной обработке.

• Автоматическая кольцевая рама с устройством смены шпульки Murata: мы используем японские кольцевые рамы Murata, оснащенные лотковым устройством автоматической смены шпульки. Эта инновация значительно увеличивает время работы, ускоряет переналадку и сокращает количество дефектов пряжи благодаря точному размещению шпуль и контролю крутящего момента.Мониторинг в процессе работы:

  Каждое веретено контролируется на предмет обрывов концов, ровности по Устеру и уровня крутки, что гарантирует соответствие каждой пряжи нашим строгим спецификациям перед намоткой.

• Многоконечный плоскогубцы (конусная машинка):
  В соответствии с заказами клиентов отдельные нити объединяются на наших компьютеризированных клещах. Например, при производстве NE12/4 объединяются четыре нити из 12 одиночных нитей Ne, синхронизируемых электронным контролем натяжения для обеспечения идеальной параллельности.

• Твистер (двойная твист-рамка):
  Затем многослойная пряжа поступает в секцию кручения, где мы применяем точные множители крутки (TPI) для повышения прочности и износостойкости. Натяжение крутки регулируется в режиме реального времени, чтобы компенсировать изменения температуры или влажности окружающей среды.

• Намоточный станок RE:
  Для окончательного преобразования упаковки наши намоточные машины могут наматывать на конусы или трубки весом от 150 г до 10 кг или на точные длины (1 000 м, 10 000 м, 25 000 м и т. д.).

• Нанесение смазки и определение размеров (дополнительно):
  По желанию заказчика мы наносим контролируемую смазку или обработку для оптимизации фрикционных характеристик, обеспечивая гладкое шитье и минимальное образование ворса.

• Итоговое тестирование:
  Каждая партия проходит проверку на прочность на разрыв, удлинение, равномерность по Устеру, угол скручивания и стойкость цвета. К каждой партии прилагаются сертификаты анализа.

• Упаковка:
  Готовые бобины упаковываются во влагонепроницаемую пленку, маркируются кодами партии и отслеживания и упаковываются в усиленные картонные коробки для экспорта по всему миру.

• Последовательность и сила: Автоматизированная вытяжка и кручение обеспечивают пряжу с разбросом линейной плотности <1% и прочностью +10% выше средних показателей по отрасли.

• Устранение дефектов: Усовершенствованная система очистки и контроль в процессе работы сводят к минимуму неровности, пропуски и разрывы швов на высокоскоростных швейных машинах.

• Масштабируемость: Благодаря ежемесячной производительности в 2 000 тонн мы можем выполнять как крупные заказы, так и быстро пополнять запасы в экстренных случаях.

• Персонализация: От плотности и слоя до смазки и упаковки - мы подбираем каждый параметр в соответствии с вашими требованиями.

• Прослеживаемость: Управление качеством по стандарту ISO-9001:2015 обеспечивает полную прозрачность от получения волокна до готовой бобины.